耐磨复合钢板Fe_3Al基金属间化合物堆焊材料的研究
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制备铁包铝复合焊丝和焊条并用其进行堆焊试验，确定了2.25Cr-1 Mo钢堆焊耐磨复合钢板Fe_3Al金属间化合物的合理堆焊工艺，建立了填充材料铝含量与Fe-Al合金堆焊层含铝量之间的对应关系，研究了含铝量对堆焊层裂纹倾向、显微组织以及力学性能影响的规律，确定了通过堆焊过程中Fe、Al合金元素之间的直接化合作用获得耐磨复合板Fe_3Al合金堆焊层所要求的焊丝含铝量范围，为进一步研制开发Fe_3Al堆焊材料提供了依据。
2．采用正交设计法研制出符合技术要求的铁包铝芯堆焊焊条。
3．焊前进行200℃×0.5h预热和焊后700℃×1h退火处理，采用钨极氩弧堆焊方法，焊丝含铝量为21.70％～30.81％可实现在2.25Cr-1 Mo钢基体上获得无裂纹Fe_3Al合余堆焊层。采用手工电弧焊堆焊方法，当焊条药皮含铝量为15.65％～23.48％可获得无裂纹Fe_3Al合金堆焊层。
4．显微硬度测试结果表明，Fe-Al系金属间化合物硬度高于2.25Cr-1Mo基体金属，且随着堆焊层Al含量的增加，堆焊层硬度增加，但脆性增大。